高质量发展调研行 | 东宏管业：强化科技研发 做管道行业“领跑者”

东宏管业是一家集智能管道系统研发、制造、服务于一体的国家级高新技术企业。多年来，企业不断激发创新活力，攻克多项关键技术难题，为高质量发展注入强劲动能。

在东宏管业生产车间，一批应用于海水淡化项目的防腐管道正加紧生产。这些管道采用企业最新研发的高性能防腐材料，填补了国内长寿命海水输送防腐材料的技术空白。

山东东宏管业股份有限公司研发中心主任工程师刘智博：“达到8000个小时的盐雾实验测试。目前常规的这种（防腐）材料是输送淡水的，使用寿命较短，一般使用20年，而我们这个项目要求是使用70年。”

目前，这款防腐材料已广泛应用于海水淡化、海水输送、核电、盐化工等领域的国家重点工程项目。而在几年前，管道在海洋领域的防腐技术一直是企业亟待攻克的难题。

山东东宏管业股份有限公司副总工程师伍金奎：“对于钢管的内壁，当时采取的一种措施，把里面粘结金属内壁的涂层，使它高度胶粘，但是我们在测试过程中发现，这个涂层的寿命并没有延长特别多。”

防腐材料与金属之间的高粘结强度是抵御腐蚀的必要条件，但需结合涂层的化学稳定性实现协同增效。为突破技术瓶颈，企业组建技术攻关团队，一次又一次地观察记录、比对调整。

山东东宏管业股份有限公司研发中心主任工程师刘智博：“不断地测试和进行材料的改性实验。加班做实验，对我们研发人员来讲是一个常态。特别是在测试的关键时期，为了拿到详细的一些测试数据，甚至有时候是进行通宵测试。”

经过6个多月的连续奋战，数千次的实验和配方调整，攻关团队对原有防腐材料的成分配比、加工工艺进行一步步改良，逐步突破“超长寿命与强附着力”的技术壁垒，实现长寿命海水输送管道防腐材料粘结强度由20MPa提升至60MPa（兆帕），属于行业内首创技术。

山东东宏管业股份有限公司研发中心主任工程师刘智博：“采用酚醛改性环氧树脂，以及添加的一些特殊助剂，增强了涂层的粘结效果，还有涂层的耐盐雾性能和涂层孔隙率，从而达到了高性能耐腐蚀的特点。”

随后，攻关团队又相继攻克设备与工艺不兼容等问题，最终实现量产，新产品每年营收占比达65%以上。目前，东宏管业拥有省级以上科研平台7个、专利223件，成为行业“领跑者”。