番茄收获机怎么选？这台机器更懂番茄种植户的需求

数据来源：受访者

研发者说

利用惯性振动分离果实，0.15秒内即可剔除青果

黄开鹏

中国是全球三大工业番茄主产区之一，所产的工业番茄可用于加工番茄酱、番茄汁以及番茄罐头。然而在很长一段时期内，国内番茄收获机几乎全部依赖进口，不仅价格高昂，售后服务也难以得到保障。

我们下定决心，要研发出属于中国人自己的番茄收获机。

番茄的采收过程其实相当复杂。

番茄成熟后，秧苗会出现倒伏现象，甚至跨行交织缠绕在一起。针对这一问题，我们在设计时为割台配备了分秧、扶秧、挑秧和切割四套装置。

这样一来，割台就好比一双灵活的手：分秧装置先将缠绕的秧苗拨开，扶秧装置辅助喂入，挑秧装置则将贴地生长的植株挑起。紧接着，往复式割刀迅速将秧苗切断。被割断的番茄和秧苗随后便被送入收获机内部。

下一步是至关重要的“果秧分离”环节。经过反复试验与论证，我们最终采用了惯性振动技术——在收获机中安装一个大型的可调参数振动器，搭配复合材料制成的振动棒，使番茄与秧苗在滚筒内不断翻腾。果实凭借自身重量和惯性被分离出来，秧苗则被输送出去。

但此时分离出的番茄中仍混有地膜、土块、碎叶等杂质。为了保证进入下一道工序的番茄尽可能干净，我们在柔性物料输送系统中加装了除地膜装置和除杂风机，在运输过程中逐步清除杂物。

接下来是最考验“眼力”的环节——色选。机器采收时不可避免地会混入少量未成熟的青果，一旦进入加工环节，就会影响番茄酱、番茄汁等产品的品质。

为此，我们研发了一种基于光谱反射识别原理的色选仪，能够在番茄落下的短短0.15秒窗口期内迅速辨别颜色，精准地将青果剔除。

2024年，我们的4FZ—80自走式番茄收获机正式投放市场，与拉运车协同作业，采收效率达到每小时80吨，相当于400至800名人工的采收量。同时，收获总损失率不超过4.5%，机械破损率不超过5%，外来含杂率不超过3%。截至目前，累计采收面积已超过5万亩。

我相信，只要全行业共同努力，不断推动产品迭代升级，国产设备必将越来越好用，最终达到全球领先水平。

（作者为铁建重工高端农机研究设计院特种收获机械研究所所长，本报记者李心萍采访整理）

使用者说

期盼提升稳定性，让设备更加耐用

朱增明

我从事番茄机械化采收经销工作，2024年购入了一台4FZ—80自走式番茄收获机。说实话，我们等国产番茄收获机已经等了很久了。

此前市场上只有进口设备，一台就要260万元，而且一旦出现故障，只能靠自己慢慢摸索着修理。

国产设备问世后，价格明显下降，再加上15万元的农机补贴，购机压力减轻了不少。这台设备一天能采收80至90亩地，效率与进口设备相当，果秧分离的效果也令人满意。此外，国内厂商还提供3年售后服务，服务保障更加到位。

作为首批次产品，我们在使用过程中也遇到了一些问题，但基本上没有大的故障。不少问题随着设备的迭代更新，正在被逐步解决。

举个例子，第一代设备的发动机并非专为番茄收获机设计，体积偏大，而且容易堵草。经过设备优化后，这个问题已经得到解决。

不仅如此，国产番茄收获机在某些细节方面甚至优于进口设备。比如每一路电路都配有独立的保险片，哪一路出现问题就单独检修那一路即可。而进口设备的所有电路共用同一个保险片，一旦出故障，就需要排查全部电路，既费时又费力。

下一步，希望在液压件和电动机方面持续升级，提升稳定性，进一步降低故障率，让设备更加耐用、更好用。

（作者为新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州番茄机械化采收经销商，本报记者李心萍采访整理）

版式设计：蔡华伟

本期统筹：蒋雪婕

《人民日报》（2026年10月13日02版）